epp材料作為現(xiàn)在的環(huán)保材料,對于環(huán)境有很好的保護作用,對于人體也不會產(chǎn)生任何的傷害,在很多行業(yè)都有所應用,今天我們就來了解下epp產(chǎn)品的生產(chǎn)流程和具體步驟。
一、預熱模具進行合模
二、將原料加入模具中
三、蒸汽通入模具
1.蒸汽沖刷:蒸汽從上至下沖刷,以將空氣排出蒸汽室,冷凝水流出。在此過程中,EPP保溫箱供應商,打開上方的蒸汽進汽閥和下方的冷凝水排放閥。
2.橫向蒸汽:使蒸汽從蒸汽室的一邊橫掃向原料,穿透原料后到達另一邊。此時關閉一邊的冷凝水閥,打開蒸汽進汽閥。同時,使相對面的蒸汽進汽閥關閉,冷凝水閥打開,以使蒸汽從相反的方向噴出。如果模具內(nèi)有薄的法蘭,則蒸汽罪好是從法蘭周圍穿過,以使夾在法蘭里面的原料也可以得到蒸融。
3.壓力保持:橫向通蒸汽后,需要經(jīng)過壓力保持或雙面蒸融過程。在此過程中,打開蒸汽進汽閥,關閉冷凝水排放閥,EPP保溫箱生產(chǎn)廠家,使壓力逐漸達到峰值。
四、冷卻。在通入蒸汽后,模具內(nèi)部的溫度一般會達到140℃。為了確保產(chǎn)品的順利脫模,必須使模溫下降至70℃。
五、脫模。隨著內(nèi)部壓力的解除以及溫度降低到許可的脫模溫度,即可進行脫模操作。
六、烘干定型。一般將烘干溫度設定為60℃~80℃,烘干室要保持空氣干燥,通風狀態(tài)良好。
浙江眾創(chuàng)材料科技有限公司成立于2017年,注冊資本2000萬,專業(yè)生產(chǎn)epp環(huán)保發(fā)泡材料,為客戶提供epp原材料,具備生產(chǎn)epp玩具、epp包裝材料、epp體育用品、epp冷鏈保溫材料、epp汽車零配件等epp等材料,提供來單加工服務。